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气动薄膜套筒调节阀产品概述

气动调节阀又称直行程气动控制阀，是以压缩空气作为动力源，以气动薄膜执行器为驱动机构，结合阀门定位器接收来自PLC或控制仪表输出的信号，实现自动控制调节阀开度，精准的调节介质流量、压力、温度参数的给定值。ZJHM型气动薄膜套筒调节阀采用套筒导向，压力平衡型双密封面、单密封面结构，是一种力平衡的调节阀，阀体结构紧凑，流体通道呈S流线型，优点为压降损失小，流通量大，可调范围广，流量特性精度高。调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构，具有结构小输出力大，更适用于要求动态稳定性好，噪音低，空化/闪蒸等，高低温，高压差流体控制条件下使用。

气动薄膜套筒调节阀技术参数

气动执行机构，为多弹簧薄膜式执行机构，具有重量轻、体积小、输出力稳定等特点。气源通过作用在执行器内部的膜片，克服弹簧的反作用力做上下直线运动。在无气源压力时，压缩弹簧反弹释放压力推动执行器的推轴往上或者往下运动。该系列执行机构按作用方式不同可分为正作用与反作用两种类型。薄膜式气动执行器可选配侧装手轮或顶装手轮，在现场断气源之后，用户可以通过摇动手轮，来实现阀门的开启或者关闭。

执行器型式：	多弹簧式薄膜执行机构
阀作用：	气关式FO(配正作用执行机构)，当气源故障时，执行机构弹簧将阀打开
	气关式FC(配反作用执行机构)，当气源故障时，执行机构弹簧将阀关闭
膜片材料：	丁腈橡胶夹增强涤纶织物
供气压力：	140KPa-340KPa
信号接口：	内螺纹M16×1.5
弹簧量程：	20KPa-100KPa；40KPa-200KPa；80KPa-240KPa
回差：	小于全行程的1%(带定位器)；小于全行程的3%-5%(不带定位器)
基本误差：	小于全行程的±1%(带定位器)；小于全行程的±5%(不带定位器)
附件(选配)：	定位器，空气过滤减压阀，手轮机构，限位开关，电磁阀，阀位传送器，继动器，保位阀

气动薄膜套筒调节阀阀盖形式

- 标准型阀盖：为常温上阀盖，阀盖材质与阀体材质完全一样，起到封闭阀体和连接执行机构的作用；工作温度∶-30℃~260℃。
- 高温型阀盖
：通过散热片增大阀盖与周围空气的接触面积，起到散热作用。有效保护填料及执行机构；工作温度∶
-45℃~530℃
。
- 低温伸长型阀盖：适用于低温状态下的介质(如液氧、液氮)，该类型上阀盖能有效保护填料和执行机构；工作温度∶-196℃~45℃。
- 金属波纹管密封阀盖：阀盖内装有不锈钢波纹管组件，将介质与外界隔绝，并能保证阀杆作上下移动；此外在上阀盖里面仍有标准填料函，确保不会因介质外漏而造成浪费或引起环境污染；工作温度∶-60℃-530℃。

气动薄膜套筒调节阀流量特性

调节阀的流量特性是在阀两端压差不变的情况下，不可压缩流体通过调节阀的流量与开度之间的关系，这种流量特性叫做固有流量特性。典型的固有流量特性有线性特性和等百分特性。实际上，调节阀控制工艺介质时，开度的变化阀上压差也是相应变化的。在这种情况下，调节阀的开度与流量之间的特性曲线就会偏离固有流量特性曲线，我们把这种流量特性叫做实际的流量特性。
- 快开流量特性：用于开关控制系统,要求开度较小时就有较大的流量,随开度的增加,流量很快就达到最大，此后再增加开度，流量的变化很小。
- 线性流量特性：指调节阀的流量与开度成直线比例关系。通常用于压差变化小，几乎恒定，或阀门上的压力降成为系统的主要压力降时。
- 等百分比流量特性：指行程变化所引起的流量变化率与此点原来的流量成正比关系。通常用于要求较大的可调范围，或整个系统的压力损失大大高于阀门的力损失，或开度变化、阀上压差变化相对较大。

气动薄膜套筒调节阀构造原理

套筒单座调节阀，采用套筒导向，压力平衡式阀芯，适用于压差较大的场合。利用平衡密封环代替上阀座，使传统的套筒双座阀结构变为套筒单座结构，这一改进大大提高了套筒阀的泄漏等级。阀芯利用压力平衡式结构，启闭力小通过较小的执行机构推力就能控制高压差的工况。广泛应用于要求动态稳定性好的中低温、中低压管线的流体控制。密封性能好、允许压差大。套筒导向，导向面积大，稳定性好，结构紧凑，可以快速在线更换阀内件，维修效率高，节约人力和时间。平衡式阀芯结构确保所需的执行机构推力最小。

气动薄膜套筒调节阀尺寸结构