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自力式压力调节阀产品概述
自力式压力调节阀，由控制阀门、执行器和一个设定压力的弹簧组成。ZZYP型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定在给定值。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。本系列产品作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)，即，在系统管道中的阀前(当阀前压力升高时，控制阀开启)或阀后(当阀后压力升高时，控制阀关闭)压力控制。
自力式压力调节阀技术参数
| 公称通径：DN20-DN300 | 阀体型式：直通铸造球型阀体 | |
| 公称压力：1.0Mpa-6.4Mpa | 阀体材质：铸钢WCB；不锈钢304/316/316L | |
| 适用温度：-20℃~350℃ | 阀芯形式：单座柱塞型阀芯；压力平衡式套筒阀芯；双座柱塞型阀芯 | |
| 适用介质：水、蒸汽、油品等 | 阀芯材料：硬密封(不锈钢)；软密封(不锈钢镶嵌橡胶圈) | |
| 法兰端面距：IEC 60534；GB12221-89 | 填料材质：V型聚四氟乙烯；柔性石墨 | |
| 法兰标准：GB/T9113；HG/T20592-2009；JB；ANSI；JIS；DIN | 执行机构：薄膜式(被调压力≤0.6Mpa)；活塞式(被调压力＞0.6Mpa) | |
| 结构形式：标准型；中温型；波纹管平衡型；活塞平衡型 | 膜片材料：丁腈橡胶夹增强涤纶织物 | |
| 流量特性：快开；可选等百分比特性或线性特性 | 信号接口：内螺纹M16×1.5 | |
| 减压比：最大(10：1)；最小(10：8) | 压力控制精度：±5% | |
| 硬密封允许泄漏量：单座≤10^(-4)阀的额定量,IV级；双座、套筒≤10^(-3)阀的额定量,III级 | ||
| 软密封允许泄漏量：DN15-50：10气泡/min；DN65-125：20气泡/min；DN150-250：40气泡/min；DN300：60气泡/min | ||
自力式压力调节阀调节范围
压力调节范围分段，见表(额定Kv值、额定行程、压力调节范围)，控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近。注：压力调节范围越大，阀门调节精度相对越低，故在选取调压范围时，尽量接近实际工况所需。
自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后调节型自力式压力调节阀(B型)，为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。注：若用户所需阀门参数超出表所列范围，请与图尔技术开发部联系；压力设定点≤15KPa建议采用ZZYP-II指挥器操作型自力式压力调节阀或ZZV型自力式微压调节阀。
自力式压力调节阀工作原理
- 用于控制阀后压力的调压阀：阀的作用方式为压闭型，原理如下∶介质由阀体上箭头方向流经阀体，阀芯的位置即阀芯和阀座之间的截流面积决定了介质流量，受控的下游压力经导压管、冷凝器(介质为蒸汽时使用)、截止阀传送到检测元件上，并在此转换成定位力。根据弹簧力大小，定位力调整阀芯位置。通过调节盘调整弹簧力的大小。全平衡阀门装有平衡波纹管，下游压力作用于波纹管内表面上，而上游压力作用于波纹管的外表面上，这样，与作用在阀芯上的上游压力和下游压力相互平衡。当阀后压力大于调整后的设定点时，压缩弹簧，带动阀芯，阀门开度根据压力变化量按比例减小。当阀后压力低于设定点，则由于弹簧所产生的反作用力，带动阀芯，使阀门开度根据压力变化量按比例增大，达到减压、稳压目的。
- 用于控制阀前压力的调压阀：阀的作用方式为压开型，其原理如下∶受控的上游压力经导压管、冷凝器(介质为蒸汽时使用)、截止阀传送到检测元件上，并在此转换成定位力。根据弹簧力大小，定位力调整阀芯位置。通过调节盘来调整弹簧力的大小。全平衡阀门装有平衡波纹管，下游压力作用于波纹管内表面上，而上游压力作用于波纹管的外表面上，这样，与作用在阀芯上的上游压力和下游压力相互平衡。当阀前压力大于调整后的设定点时，压缩弹簧，带动阀芯，阀门开启，并且随着压力的升高阀门开度按比例相应增大。同理，当阀前压力降低，作用在检测元件上的力减小，在弹簧的反作用力下，带动阀芯，使阀门开度减小，低于压力设定值时阀门关闭，从而达到泄压、稳压目的。
自力式压力调节阀尺寸结构
进口自力式压力调节阀